รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
ขอบเขตของเส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิล: | ขอบเขตการหุ้มตะกั่ว: Φ40 ~ Φ160mm | องค์ประกอบตะกั่ว: | ตะกั่วบริสุทธิ์ตะกั่วโลหะผสมอ่อนตะกั่วโลหะผสมแข็ง |
---|---|---|---|
ความหนาของชั้นตะกั่ว: | 1.6 ~ 4.6 มม | เอาท์พุทตะกั่วอัลลอยด์อ่อน: | 15 ~ 30Kg / นาที |
แสงสูง: | เครื่องอัดรีดตะกั่ว 160 มม.,เครื่องปลอกตะกั่ว 160 มม.,เครื่องอัดรีดตะกั่ว 30 กก. / นาที |
1. การใช้งาน
เครื่องอัดรีดแบบปลอกตะกั่วแบบต่อเนื่อง YQL 200/5 ได้รับการออกแบบด้วยนวัตกรรมเพื่อผสมปลอกตะกั่วบนสายเคเบิลหรือท่อยางวัลคาไนซ์ซึ่งรวมเข้ากับประสบการณ์ขั้นสูงในเครื่องจักรชนิดเดียวกันในประเทศและต่างประเทศเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชั้นตะกั่วคือф40 ~ ф160มม. .
เครื่องทำการรีดตะกั่วอย่างต่อเนื่องโดยใช้สกรูหมุนตามแนวตั้งเพื่อส่งตะกั่วขึ้นด้านบนซึ่งสามารถมั่นใจได้ว่าตะกั่วที่มีความหนาเท่ากันบนเส้นตามยาวของท่อนำเนื่องจากการควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวดในแต่ละส่วนความดันและอุณหภูมิในการอัดรีดจึงสามารถคงที่เพื่อให้สามารถรักษาความแตกต่างของความหนาของตะกั่วให้อยู่ในระดับต่ำสุดได้
ในขณะที่เตาหลอมจะมีการปิดเตาที่ทำให้บริสุทธิ์และถือและตะกั่วเหลวที่ลำเลียงอยู่การระเหยของตะกั่วจะลดลงอย่างมากดังนั้นโดยทั่วไปเครื่องอัดรีดนี้จึงไม่ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม
เครื่องอัดรีดนี้มีน้ำหนักเบาและมีความเข้มแรงงานต่ำในการทำงานและใช้พื้นที่ค่อนข้างเล็ก
2. สภาพการใช้งาน
เครื่องอัดรีดจะรีดตะกั่วบริสุทธิ์หรือตะกั่วอัลลอยด์และองค์ประกอบที่เหมาะสมของตะกั่วอัลลอยด์มีดังนี้:
องค์ประกอบ | พารามิเตอร์ |
ตะกั่วบริสุทธิ์ | Pb-99.99% |
โลหะผสมตะกั่วพลวง | Sb-0.3-0.4% |
โลหะผสมตะกั่ว - สแตนนัม - พลวง | Sn-0.4%;Sb-0.2% |
โลหะผสมตะกั่วพลวง - ทองแดง | Sb-0.4%;Cu-0.04% |
โลหะผสมตะกั่ว - สแตนนัม - แคดเมียม | Sn-0.2%;ซีดี 0.075% |
3. ส่วนประกอบ
ไม่ | สิ่งของ | หน่วย | จำนวน |
1 | Active Loading ingot unit พร้อมลูกกลิ้ง |
ชุด |
1 |
2 | เตาหลอม 18T (ติดตั้งแบบขนาน) |
ชุด |
2 |
3 | Ωท่อ |
พีซี |
1 |
4 |
เครื่องโฮสต์ของเครื่องอัดรีดตะกั่ว ¢ 200/5 |
ชุด |
1 |
5 |
ระบบน้ำมันหล่อลื่นเกียร์ |
ชุด |
1 |
6 |
ระบบหมุนเวียนน้ำและระบายความร้อนภายใน |
ชุด |
1 |
7 |
ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำด้านหลัง |
ชุด |
1 |
8 |
โครงลูกกลิ้งรางเดี่ยวแนวตั้งสำหรับสายทางเข้าและทางออก |
พีซี |
2 |
9 |
ชุดควบคุมการไหล (เปลี่ยนตามการควบคุมด้วยตนเองหรืออัตโนมัติ) |
ชุด | 1 |
10 |
ระบบควบคุมไฟฟ้า |
ชุด |
1 |
4. พารามิเตอร์ทางเทคนิค
4.1.ขอบเขตของเส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลเส้นผ่านศูนย์กลางของสายเคเบิลขอบเขตΦ36 ~ Φ152มม
ขอบเขตการหุ้มตะกั่ว: Φ40 ~ Φ160mm
4.2.เอาท์พุท Extruding
องค์ประกอบตะกั่ว |
ความเร็วของสกรู (รอบต่อนาที) |
เอาท์พุทอัด (กก. / นาที) |
ตะกั่วบริสุทธิ์ |
6 ~ 12 รอบต่อนาที | 30 ~ 45Kg / นาที |
ตะกั่วอัลลอยด์อ่อน |
6 ~ 9 รอบต่อนาที | 15 ~ 30Kg / นาที |
ตะกั่วอัลลอยด์แข็ง |
6 ~ 9 รอบต่อนาที | 13 ~ 24kg / นาที |
ความหนาของชั้นตะกั่ว: 1.6 ~ 4.6 มม
± 0.2 ~ 0.5 มม
ความทนทานต่อชั้นตะกั่ว: ± 0.2 ~ 0.5 มม
4.3 ปริมาณการใช้น้ำหมุนเวียนภายใน: 6 ~ 8t / h
5 คุณสมบัติสำหรับองค์ประกอบหลัก
5.1.Active Loading ingot Unit พร้อมลูกกลิ้ง
5.1.1.ใช้มอเตอร์ชนิด L ในการถ่ายโอนจากนั้นแท่งจะเลื่อนเข้าสู่เตาหลอมโดยใช้ลูกกลิ้งสะดวกในการจัดเก็บแท่งตะกั่วและง่ายสำหรับผู้ปฏิบัติงานความยาวในการขนส่งประมาณ 1200 มม. ซึ่งช่วยลดความแข็งแรงของแรงงาน
5.1.2.ปลายทั้งสองด้านของลูกกลิ้งสำหรับแท่งตะกั่วขาเข้าได้รับการแก้ไขบนโครงถ่ายโอนและเตาเพื่อให้แท่งตะกั่วหลุดเข้าไปในเตาได้ง่าย
5.2.เตาหลอม 18T
1) ความจุเตา: 18T (2 ชุด)
2) อุณหภูมิในการทำงาน: 360 ~ 380 ℃
3) พลังงานความร้อน: 141kW × 2
4) เตาหลอมเตาหลอมถูกเชื่อมด้วยเส้นเชื่อม 3 ชั้นซึ่งห้ามมิให้มีการรั่วไหลผนังด้านนอกและด้านล่างของเตาจะวางแผ่นใยหินและแผ่นใยอลูมิเนียมซิลิเกตที่มีความหนามากกว่า 100 มม. ซึ่งมีประสิทธิภาพในการยึดเกาะที่ดี
5) ห้องเตาแบ่งออกเป็นโซนหลอมโซนผสมและกลั่นและโซนโฮลดิ้งโดยแต่ละโซนจะเชื่อมต่อกับทางนำเข้าผ่านท่อน้ำล้นด้านบนและประตูด้านล่างรอบ ๆ เตาจะถูกติดตั้งด้วยจุดวัดของเทอร์โมคัปเปิลที่วัดได้
6) เหนือโซนทำความร้อนของเตาเผาปกคลุมด้วยตัวเรือนปิดซึ่งติดตั้งหน้าแปลนทางออกไอเสีย
7) บนฝาด้านบนของเตามีตัวควบคุมระดับตะกั่วหลอมซึ่งควบคุมได้ 3 เกรดและควบคุมความสูงของระดับตะกั่วหลอมเหลวและความดันของตะกั่วเอาท์พุทได้อย่างแม่นยำ
8) ในการเปิด / ปิดประตูเตาจะทำด้วยวาล์วนิวเมติกซึ่งช่วยลดความแข็งแรงของแรงงานได้มาก
5.3.Ωท่อ
ใช้ในการถ่ายโอนตะกั่วระหว่างเตาหลอมและเตาทำให้บริสุทธิ์และถือและระหว่างเตาทำให้บริสุทธิ์และถือและเครื่องอัดรีด
ในขณะที่ถ่ายโอนตะกั่วหลอมเหลวอุณหภูมิของท่อΩคือ 360 - 380 ℃
ท่อส่งตะกั่วมีรูปร่างเหมือนΩเนื่องจากขยายตัวเนื่องจากความร้อนในขณะที่ตะกั่วที่หลอมละลายถูกให้ความร้อนในเตาหลอมและท่อส่งตะกั่ว
ที่ช่องทางเข้านำไปยังเครื่องอัดรีดโฮสต์จะมีภาชนะสเตียริกเพื่อให้สามารถตอบสนองความต้องการในการประมวลผลในท่อระหว่างการผลิตได้
เครื่องทำความร้อนสำหรับท่อΩใช้ทองแดงที่มีรูปร่างครึ่งกลมซึ่งทำให้ความร้อนสม่ำเสมอ
5.4.เครื่องโฮสต์ของเครื่องอัดรีดตะกั่ว
คำอธิบาย | พารามิเตอร์ |
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดของสกรูอัด |
Φ200มม |
ความเร็วในการหมุนของสกรู |
5 นาที 15 รอบต่อนาที |
ความสามารถในการอัดรีด |
6 ~ 45kg / นาที |
มอเตอร์หลักสำหรับเครื่องอัดรีด |
132kW ซีเมนส์จีน |
อุณหภูมิในการทำงานสำหรับถังอัดรีด |
300 ~ 330 ℃ |
อุณหภูมิในการทำงานสำหรับแม่พิมพ์สต็อก |
~ 290 ℃ |
กล่องเกียร์ของเครื่องอัดรีดเป็นโครงสร้างแนวนอนที่มีการป้องกันการรั่วซึมมอเตอร์เชื่อมต่อกับเฟืองเอียงเกลียวส่วนเกียร์อื่น ๆ ถูกหลอมด้วยเหล็กอัลลอยด์และเหล็กหล่อและผลิตด้วยการรีดแบบละเอียด
การปรับแกนดายและการขนถ่ายตายที่ทางเข้าของดายมาจากสถานีไฮดรอลิกไฟฟ้าซึ่งสะดวกในการปรับความหนาของชั้นตะกั่วและเปลี่ยนสต็อกดายและปลายดาย
ความหนาของผนังของท่อตะกั่วทำได้โดยใช้สกรู 4 ตัวเพื่อปรับฝาครอบแม่พิมพ์
ที่ทางออกของแม่พิมพ์จะติดตั้งหน่วยฉีดพ่นพิเศษเพื่อจ่ายสำหรับการระบายความร้อนและการตกผลึกของชั้นตะกั่ว
จัดหากล่องแม่พิมพ์และเคล็ดลับการตายสองชุดสำหรับการทดสอบแทนการผลิต
5.5.Gear Lubricant Oil System (ปั๊มน้ำมันหล่อลื่นหนึ่งตัวสำหรับใช้งานอีกตัวเป็นอะไหล่สำรอง)
กล่องเกียร์เป็นถังเก็บน้ำมันโครงสร้างทั้งหมดของเครื่องมีความเหมาะสมและกะทัดรัด
สายน้ำมันหล่อลื่นประกอบด้วยปั๊มน้ำมันตัวกรองคูลเลอร์ (5㎡) มาตรวัดความดัน ฯลฯ
น้ำมันหล่อลื่นจะเข้าสู่กล่องเกียร์ 5 เส้นและฉีดน้ำมันหล่อลื่นลงบนจุดสัมผัสของเกียร์และแบริ่งแต่ละอัน
5.6.ระบบหมุนเวียนน้ำและระบายความร้อนภายใน (เปลี่ยนด้วยตนเองหรือในการควบคุมอัตโนมัติ)
ประกอบด้วยระบบควบคุมสองระบบ - เครื่องวัดอัตราการไหลแบบท่อแก้วและวาล์วอัตราส่วนตามสัดส่วน
ถังน้ำหล่อเย็นภายในสำหรับเครื่องอยู่บนพื้นซึ่งเป็นถังสแตนเลสขนาด1.5m³
ประกอบด้วยปั๊มน้ำหล่อเย็น (หนึ่งตัวสำหรับใช้สำรอง) วาล์วนิรภัยตัวควบคุมระดับตัวแลกเปลี่ยนความร้อน 20m2 เป็นต้น
น้ำอ่อนที่สะอาดจะถูกสูบและไหลผ่าน 3 สายไปยังโซนความร้อนที่ด้านบนกลางลงล่างของถังอัดและหมุนเวียน
การควบคุมอัตโนมัติใช้วาล์วอัตราส่วนตามสัดส่วนจาก Siemens China
5.7.ระบบระบายความร้อนด้านหลัง
ประกอบด้วยท่อฉีดพ่นน้ำหล่อเย็นและท่อฉีดพ่นที่ตามมาสำหรับซักผ้าสแตนเลสซึ่งสามารถทำความเย็นครั้งที่สองสำหรับการตกผลึกของชั้นตะกั่วและปลอกตะกั่วที่ตกผลึกที่ทางออกของแม่พิมพ์
ที่ด้านหลังของผ้าจะติดตั้งที่ปัดน้ำฝนแบบอัดอากาศเพื่อทำให้ผิวของปลอกตะกั่วแห้ง
5.8.โครงลูกกลิ้งรางเดี่ยวแนวตั้งสำหรับสายทางเข้าและทางออก
วัสดุของโครงลูกกลิ้งรางเดี่ยวแนวตั้งเป็นพลาสติกเช่นไนลอนสามารถปรับความสูงได้ช่วยรองรับสายเคเบิลที่เข้าหรือออกจากรูของแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าสายเคเบิลจะไม่เป็นรอยหรือเสียหาย
5.9.ระบบควบคุมไฟฟ้า
แหล่งพลังงาน | 415V, 50Hz |
กำลังการผลิตติดตั้งทั้งหมด | 500KVA (ไม่รวมการจ่ายเงินและการซื้อสินค้า ฯลฯ ) |
ตัวควบคุมความเร็วสำหรับมอเตอร์ AC |
ซีรีส์ G120 ซีเมนส์จีน |
ตัวควบคุมอุณหภูมิ |
RKC ประเทศญี่ปุ่น |
เครื่องบันทึกปัจจุบัน |
เพื่อตรวจสอบสถานะปัจจุบันของเครื่องโฮสต์ที่ติดตั้งพอร์ตเครื่องพิมพ์ |
หน่วยแรงดันไฟฟ้าต่ำเฉลี่ย |
ภายใน 63A สำหรับซีเมนส์จีนหรือชไนเดอร์ฝรั่งเศส |
บมจ |
S7-1200 ซีรีส์ซีเมนส์จีน |
หน้าจอสัมผัส |
“ WEINVIEW” 10 สี |
6. รายการที่จัดทำโดยผู้ใช้
1).การก่อสร้างฐานรากของเครื่องจักรโครงการท่อวัตถุดิบในการผลิตเครื่องมือที่จำเป็นเครื่องมือวัดอุปกรณ์และวัสดุเสริมสำหรับการติดตั้ง
2).น้ำไฟฟ้าและอากาศและท่อสำหรับเชื่อมต่อสำหรับสาย
3).ท่อส่งน้ำหมุนเวียนสำหรับตู้มิเตอร์วัดการไหลไปยังจุดทางเข้าและจุดจ่ายของเครื่อง
4).ท่อจ่ายน้ำหมุนเวียนและท่อส่งน้ำสำหรับเครื่องทำความเย็นแบบตายและเครื่องซักผ้าสเตนเลส (30m3 / h, 0.4Mpa อุณหภูมิของน้ำน้อยกว่า 25 ℃)
5).เครือข่ายไฟฟ้าเชิงปฏิบัติการและสายเคเบิลไปยังตู้ไฟฟ้าสายไฟและสายเคเบิลของเครื่องเพื่อเชื่อมต่อระหว่างตู้กับแต่ละจุดควบคุมและระหว่างตู้ไฟฟ้า
ผู้ขายให้ข้อมูลจำเพาะของสายเคเบิล
6).ท่อจ่ายอากาศและท่อส่งอากาศไปยังจุดรับอากาศของเครื่องปริมาณการใช้อากาศประมาณ 12 ลบ.ม. / ชม
7).ชุดระบายไอเสียและชุดระบายความร้อนด้วยน้ำสำหรับเตาหลอมเพื่อให้สามารถระบายออกได้อย่างปลอดภัย
8).ประเภทการเดินการจ่ายเงินและการซื้อ
ผู้ติดต่อ: April
โทร: +8613855138649